Inconel 600 - standaard de techniekmateriaal van UNS N06600

Inconel 600 is nikkel-chromium een legering die voor zijn uitstekende weerstand tegen oxydatie bij hoge temperaturen wordt gekend, evenals zijn weerstand tegen carburatie en milieu's die chloride bevatten. Het wordt gebruikt in een waaier van temperaturen van cryogene aan opgeheven temperaturen tot 2000°F (1093°C). De hoge nikkelinhoud van de legering staat het toe om significante weerstand onder het verminderen van voorwaarden te behouden en maakt het voor corrosie immuun door vele organische en anorganische samenstellingen. Bovendien, de nikkelinhoud het uitstekende weerstand geeft tegen hetionenspanningscorrosie barsten en verstrekt uitstekende capaciteit voor alkalische oplossingen.

De chromiuminhoud van de legering verstrekt weerstand tegen zwavelsamenstellingen en diverse oxyderende milieu's. De chroominhoud maakt de legeringsmeerdere aan commercieel zuiver nikkel in de oxyderende omstandigheden. Nochtans, in heet, geconcentreerd salpeterzuur, heeft Inconel 600 negatieve weerstand. De legering is vrij unattacked door meest neutrale en alkalische zoute oplossingen en in sommige bijtende milieu's gebruikt. Het mengsel verzet zich tegen stoom en mengsels van stoom, lucht, en kooldioxide.

Inconel 600 is niet-magnetisch, heeft uitstekende mechanische eigenschappen, en een combinatie van bruikbaarheid met hoge weerstand en goede, die het lasbaar maken gemakkelijk. Het stelt het koude vormen zich kenmerken typisch verbonden aan chromium-nikkel roestvrije stalen tentoon.

De legering wordt gebruikt in een verscheidenheid van toepassingen, met inbegrip van titaandioxideproductie (chlorideroute), perchlorethylene synthesen, vinylchloridemonomeer (VCM), en magnesiumchloride. Het wordt ook gebruikt in chemisch product en voedselverwerking, het thermisch behandelen, fenolcondensatoren, zeep makend, plantaardig en vetzuurschepen, en meer.

In termen van kenmerken, is Inconel 600 bestand tegen een brede waaier van corrosieve media. Zijn hoge nikkelinhoud verstrekt betere weerstand dan legeert 200 en 201 in de oxyderende omstandigheden, terwijl de hoge nikkelinhoud goede weerstand aanbiedt tegen het verminderen van voorwaarden. De legering is vrijwel immuun voor hetionenspanningscorrosie barsten en toont voldoende weerstand tegen natuurlijke zuren zoals azijn aan, miere, en stearic. Het heeft ook uitstekende weerstand tegen hoge zuiverheidswater dat in primaire en secundaire lijnen van onder druk gezette kernreactors wordt gebruikt. De legering stelt minderjarige tentoon of geen aanval komt bij ruimte en opgeheven temperaturen voor tijdens droge gassen, zoals chloor of waterstofchloride. Bij temperaturen tot 550°C in deze media, is deze legering getoond om één van het meest bestand van de gemeenschappelijke legeringen te zijn. Bij hogere temperaturen, de ontharde en oplossing-ontharde legering goede weerstand toont tegen het schrapen en heeft met hoge weerstand. De legering weerstaat ammoniakhoudende atmosferen, evenals ook stikstof en carburerende dampen. In de afwisselende oxyderende en verminderende omstandigheden, kan de legering selectieve oxydatie ervaren.

In termen van toepassingen, wordt Inconel 600 gebruikt in thermokoppelscheden, ethyleendichloride (EDC) schadebuizen, omzetting van uraniumdioxyde aan tetrafluoride wat betreft fluorwaterstofzuur, productie van bijtende alkali in het bijzonder in aanwezigheid van zwavelsamenstellingen, reactorvaten en warmtewisselaarbuizenstelsel dat in de productie van plastic chloride, procesmateriaal wordt gebruikt dat in de productie van gechloreerde en fluorinated koolwaterstoffen, de buizen van de de inhamstomp van de controlestaaf, reactorvatdelen en verbindingen, stoomdrogers, en m-separators in kokend waterreactoren wordt gebruikt. In onder druk gezette waterreactoren, wordt het gebruikt voor de gidsbuizen van de controlestaaf en de keerschotten van de stoomgenerator. Het wordt ook gebruikt in de verbindingen van de ovenretort, ventilators, en inrichtingen, evenals rolhaarden en stralende buizen, in het bijzonder tijdens koolstofnitriding processen.